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d633和d634系列直动式伺服控制阀，带供电电为24v的集成放大板，iso 4401 尺寸 03和 05

moog穆格公司已有25年以上制造带集成电路板伺服比例控制阀的历史，在此期间，公司已交付使用超过200000台伺服比例控制阀。这些伺服比例控制阀被证实向包括注射和吹塑设备、压铸机、压机、重工业、纸业和木材处理以及其他应用方案提供了可靠的控制。

d633和d634系列伺服控制阀系列是带点反馈阀芯位置的闭环控制的直动阀（ddv）。此阀是可应用与三通、四通和2*2通的节流型控制阀。他们适用于电液位置、速度、压力或力控制系统以及其他需要高动态响应的系统。阀芯由永磁式线性力马达驱动，他可以灵活地从弹簧对中位置双向驱动阀芯。这是它相比较只能产生单向驱动力比例电磁阀的一大优点。阀内集成了闭环阀芯位置控制的电路板和脉宽调制（pwm）驱动电路。

这种阀的集成电路是以带脉宽调制电流驱动输出和24v供电电源的smd技术为特征的一大发展。

直动阀ddv工作原理：

具有位置传感器和线性力马达的阀芯位移闭环控制是通过集成电路板实现的，将与所需阀芯位移对应的电气信号输入集成电路板，此电信号将转换为脉宽调制电流以驱动线性力马达。振荡器激励阀芯位置位置传感器（lvdt）产生于阀芯位移成比例的电信号。

调节后的阀芯位移信号与指令信号进行比较，比较阀芯位置偏差产生电流作用在力马达线圈中，推动阀芯位移至指定位置，阀芯位置偏差即减为零。因而获得的阀芯位移与指令信号成反比。

moog公司历史起源于公司创建者威廉 c 穆格，他是一位发明家、企业家，也是一位远见卓识者。1951年，比尔穆格研制成功电液伺服阀，这种装置可把微弱的电脉冲转换为精确而有力的运动。1951年7月，比尔、阿特兄弟俩和卢盖耶在纽约州东奥罗拉租借了已废弃的 proner 机场的一角，成立了穆格制阀公司。

电液伺服阀的分类：

1、按液压放大级数，可分为单级电液伺服阀，两级电液伺服阀，三级电液伺服阀；

2、按液压前置级的结构形式，可分为单喷嘴挡板式，双喷嘴挡板式，滑阀式，射流管式和偏转板射流式；

3、按反馈形式可分为位置反馈式，负载压力反馈式，负载流量反馈式，电反馈式；

4、按电机械转换装置可分为动铁式和动圈式；

5、按输出量形式可分为流量伺服阀和压力控制伺服阀。

电液伺服阀的发展历程：

液压控制技术的历史很早可追溯到公元前240年，当时一位埃及人发明了人类历史上个液压伺服系统--水钟。然而在随后漫长

的历史阶段，液压控制技术一直裹足不前，直到18世纪末19世纪初，有了一些重大进展，二战前夕随着工业发展的需要，液压控制技术出现了突飞猛进的发展，许多早期的控制阀原理及专利均是这一时代的产物。各生产厂家为了争夺伺服阀生产的霸权地位展开了激烈的竞争。当前，新型电液伺服阀技术的发展趋势主要体现在新型结构的设计，新型材料采用及电子化，数字化技术与液压技术的结合等几个方面。

moog伺服阀是moog公司研发的电液伺服控制中的关键元件知名品牌，它是一种接受模拟电信号后，相应输出调制的流量和压力的液压控制阀，具有动态响应快、控制精度高、使用寿命长等优点，已广泛应用于航空、航天、舰船、冶金、化工等领域的电液伺服控制系统中。